保温板应从墙壁的基部或坚固的支撑处开始,底部设置铝合金托架,自下而上逐排沿水平方向依次安设,拉线校核,并逐列用铅坠校直。在阳角与阴角的垂直接缝处应交错排列。安设时,应采用点粘或条粘的方法,通过挤紧胶黏剂层,使保温板有规则的牢固的黏结在外墙面上。保温板安设时及安设后至少
基层表面应清洁,无油污及妨碍黏结的附着物;凸起、空鼓和疏松部位,应剔除干净并用聚合物水泥砂浆找平。根据建筑立面设计要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝等控制线。在外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直线,每个楼层适当位置挂水平线,控制EPS板、XPS板的垂直度和平整度。
(1)点框粘法:挤塑板四周边涂抹宽约50mm的黏结砂浆,厚5mm~10mm;中间布设9个黏结点(也可根据工程实际布置8或3个点),其中直径80mm、厚度10mm的6个,直径100mm、厚度10mm的3个,梅花布置,保证黏结面积不小于40%。侧面留50mm宽的一个排气口。
(2)条粘法:在每块标准板面(尺寸为600mm×1200mm)用锯齿馒刀涂满宽约80mm胶黏剂,胶黏剂厚度为5mm~8mm,黏结条间距约为80mm,必须保证聚苯板与基层墙面黏结面积达到70%以上。
(3)黏结注意事项:EPS板、XPS板抹完黏结砂浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层;为了保证板面的平整度,应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。博乐体育网址板应横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。粘贴板时操作应迅速,在挤塑板安装就位之前,黏结砂浆不得有结皮。板的接缝应紧密平齐,不得在板侧面涂抹砂浆,或挤放黏结砂浆,以免引起开裂。对于管道处粘贴时应根据现场形状对板进行裁剪。板必须与墙面黏结牢固,无松动或虚黏现象。超出2mm的缝隙应用相应板条填塞严实,拼缝高差大于1.5mm处应用砂纸或专用打磨机打磨平整。板表面不平整处至少静置24h后,才能用砂纸磨平,打磨板面的动作应是轻柔的圆周运动,打磨时散落的碎屑应随时清理干净。
在檐口、勒脚、门窗洞口处及建筑变形缝两侧应预贴窄幅耐碱网布,作系统包边处理。EPS板、XPS板在非标准尺寸或局部不规则时,应采用电热丝或其他工具切割,切口必须与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸大于300mm的板。
在挤塑板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面锚固深度按设计要求(或不小于50mm),锚栓数量以设计或图示为准,锚栓安装完成后与保温板相平。
(1)抹灰与增强网布埋入:在保温板的整个表面上应均匀抹聚合物水泥砂浆,并随抹随铺增强网布。采用二道抹面砂浆法,抹灰层厚度宜为3mm~5mm,且应均匀一致。耐碱网布应沿水平方向铺设、压贴密实;不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象;全部压埋在抹灰层内,不应。不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布,耐碱玻纤网格布剪裁应尽量沿经纬线方向进行。耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm,纵向100mm。
(2)装饰缝、门窗四角等处应做局部加强网施工。阴阳角需从两侧双向绕角且阳角搭接宽度不小于200mm,阴角搭接宽度不小于100mm。遇门窗口、通风口及与不同材质的接合处(配电箱、水管等),粘板前应先铺设一道200mm宽的翻包网格布,应将增强网布翻边包紧保温板;洞口的四角应各贴一块增强网布,并用聚合物砂浆将网布折叠部分抹平封严。
(3)耐碱网布宜压入抹灰的上层;双层网布之间不得有干贴现象,抹灰厚度以覆盖网格布、微见网布轮廓为宜,面层不得来回揉搓。变形缝处应做防水和保温构造处理。耐碱玻纤网格布抹完抹面砂浆后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工。在潮湿的天气,应适当延长养护时间。
(1)基层表面应清理干净,无油污、浮尘等,大于10mm的凸起物应剔除铲平。找好规矩(包括四角挂垂直线、大角找方),拉垂直、水平通线,按厚度线用稍干的保温浆料作标准厚度灰饼及冲筋。
(2)保温浆料至少分两遍施工,每两遍间隔应在24h以上;保温浆料每遍抹灰厚度不宜超过20mm;根据建筑物立面情况和设计要求,宜做分格线条;保温浆料充分干燥固化(用手掌按不动表面)后,方可进行抹面胶浆施工。
(1)EPS板宽度宜为1.2m,高度宜为建筑物层高。EPS板背面直型凹槽的间距宜为100mm,深度宜为10mm。锚栓宜为10mm。锚栓每平方米宜设2~3个,且每块EPS板上锚栓数量不少于5个。
(2)EPS板安装:锚栓插入混凝土墙体深度不得小于50mm,并与墙体钢筋绑扎牢固;EPS板之间的周边高低槽应用聚苯胶黏结;修整下部接口处EPS板,接口处无砂浆、结块。
(3)墙体混凝土应分层浇筑,分层浇捣,分层振捣,分层高度应控制在500mm以内;严禁泵管正对EPS板下料,振捣棒不得接触EPS板。穿墙套管拆除后,应用干硬性水泥砂浆捻塞孔洞;EPS板孔洞部位用同类材料堵塞,并伸入墙内长度不得小于50mm;EPS板表面局部不平整处宜用胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平,修补和找平处厚度不得大于10mm。
(1)EPS钢丝网架板宽度宜为1.2m,高度宜为建筑物层高。EPS钢丝网架板每平方米斜插腹丝宜为100~200根。斜插腹丝脱焊点不超过3%,穿透EPS板挑头不应小于30mm。板长3000mm范围内EPS板对接不得多于2处,且对接处应用聚苯胶粘牢。
(2)EPS钢丝网架板安装:EPS板之间的周边高低槽应用聚苯胶黏结;每层层间相邻板之间水平缝的钢丝网应断开;相邻板之间的垂直缝应采用镀锌钢丝绑扎,将钢丝网片连接;采取可靠措施,保证EPS钢丝网架板和辅助固定件安装位置准确。
(3)厚抹面层的厚度(从板凸槽上表面起始)不宜大于30mm。EPS板的凹槽内应用抗裂砂浆填塞饱满,抹面层应全面覆裹钢丝网片和板面锚固件,并采取防裂措施。厚抹面层抹灰应分遍进行,并应在干湿交替条件下养护。抗裂砂浆必须留施工缝时,应采用阶梯坡形槎。
(1)机械固定EPS钢丝网架板类型不适用于加气混凝土和轻集料混凝土基层。EPS单面钢丝网架板腹丝插入板中深度不应小于35mm,未穿透厚度不应小于15mm。腹丝插入角度应保持一致,误差不应大于3°。
(2)基层应坚实、平整,墙面凸起物应剔除铲平。机械固定EPS钢丝网架板时,应逐层设置承托件,承托件应固定在结构构件上。EPS钢丝网架板的宽度宜为1.2m,高度宜为建筑物层高。板的上下应错缝排列,错缝宽度宜为1/2板宽;相邻板之间的垂直缝应采用镀锌铁丝绑扎,将钢丝网片连接。用预埋锚筋固定钢丝网片时,钢筋端头露出钢丝网片长度宜为120~150mm,锚筋露出墙面部分应做防腐处理;待板安装后即将露头的锚筋折弯压紧钢丝网片,并用镀锌铁丝绑扎。用网卡固定钢丝网片时,先在板面上按网卡位置和尺寸挖出板洞,放入网卡后,再用金属锚筋将网卡固定在墙体上,并紧固钢丝网片,最后用EPS板块将孔洞填实。
现喷硬泡聚氨酯类型由硬泡聚氨酯保温层、薄抹面层和涂料饰面层构成;现场采取喷涂硬泡聚氨酯在基层上形成保温层,抹面胶浆中满铺耐碱网布。基层表面应干净、干燥,无油污、浮尘等,大于10mm的凸起物应剔除铲平。找好规矩(包括四角挂线、大角找方),拉垂直、水平通线,做厚度标杆。根据喷硬泡聚氨酯的厚度,一个施工作业面可分遍喷涂完成,每遍厚度宜为10mm~15mm。当日的施工作业面必须当日连续喷涂施工完毕。喷涂硬泡聚氨酯时,应注意对门窗口的保护。