七、保温隔热工程 7.1、博乐体育平台外墙外保温施工工艺 1 (涂料饰面)、基面处理 涂刷界面砂浆 涂抹保温砂浆 涂抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布 墙面清理,提请甲方、监理验收 2 (面砖饰面)、基面处理 涂刷界面砂浆 涂抹保温砂 浆 设置镀锌电焊网用塑料锚栓锚 涂抹抗裂砂浆 墙 面清理,提请甲方、监理验收 7.2、楼地面保温施工工艺 基层楼地面处理 涂抹保温砂浆 提请甲方、监理验 收 7.3、屋面保温施工工艺 基层屋面处理 粘贴保温板 提请甲方、监理验收 每道工序完成后,应提请甲方、监理验收。 施工工艺 (一)外墙外保温施工工艺 1、基面处理: 1.1、清理基面:用棕毛刷及铲刀清除基面上的附着物、浮松的层面和浮灰。 1.2、平整度检查:用2米靠尺仔细检查墙面的平整度,标出过于凸出及凹 陷的地方。 1.3、砂磨:用砂轮机或砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整 度要求; 1.4、施工要求: 1.4.1、基面干净整洁、坚硬牢固、无杂物附着。 1.4.2、平整度符合要求。 2、涂刷界面砂浆: 2.1、施工配比:界面砂浆:水 = 1:1;使用手电钻操作,边搅拌边加入 粉料,直至达到使用要求。 2.2、调配好的浆,最长放置 3 小时,超过 3 小时不能使用,已固化的砂浆 不能使用。 2.3、应事先对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干,用滚刷或扫帚蘸取界面 砂浆均匀涂刷于混凝土墙面上,不得漏刷。混凝土基层墙面必须采用界面砂浆 拉毛处理。 3、涂抹保温砂浆: 3.1、 施工配比:玻化微珠保温砂浆:清洁水 = 3 :1;使用搅拌机操作, 边搅拌边加入玻化微珠粉料,直至混合均匀充分。在保温砂浆的配制时,需专 人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以根据 可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及湿表密度等方法判断。过时及已固化的保 温浆料严禁使用。 3.2、玻化微珠砂浆在界面砂浆干燥固化后即可进行施工,涂抹保温层应采 取多遍涂抹,至少不少于两遍涂抹,一遍施工厚度应控制在 15㎜以内,每遍施 工时应压实赶平,每层施工时间间隔不宜少于三天。 3.3、最后一遍操作应达到保温厚度,并用刮杠压实、搓平。墙面、门窗口 平整度应达到规范要求。 3.4、保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。 4、抗裂保护层施工 4.1 面砖饰面抗裂层施工 施工前应认真检查保温层状况及抗裂砂浆、镀锌电焊网及塑料锚栓的准备 情况。 保温层施工完成干燥后,用手按不塌陷即可进行镀锌电焊网施工。用塑料 锚栓将热镀锌电焊网与基层锚固,保证热镀锌电焊网平整。铺设镀锌电焊网主 要是为了增强面层的荷载力和水平及垂直方向的抗拉强度。铺设时应根据结构 尺寸裁切电焊网,分段进行铺设,按顺方向依次平整铺设,网与网之间的搭接 长度为50-100 ㎜。电焊网应粘贴平顺,无皱褶,脱层及漏贴等缺陷。应做好 系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部 加强网施工。 根据标准要求锚入塑料锚固钉。 镀锌电焊网设置完成后即可进行抗裂砂浆施工。 试验数据表明:抗裂砂浆在满足强度指标的同时,还需突出柔韧性指标, 由于普通水泥砂浆和各项指标远远达不到这些指标,易造成开裂、空鼓、渗漏 现象。因此,普通水泥砂浆不能做为保温材料的保护层使用。 抗裂砂浆是本系统中非常重要的一部分,发挥着承上启下的特殊功能,它 将密度小、强度低不宜粘贴瓷砖的保温层过渡到具有相当强度和柔韧性的保护 层上。抗裂砂浆的厚度对保温层的保护作用影响较大。 保护层表面应用木砂板搓平搓实。一般施工抹灰5mm (将镀锌电焊网抹压 住为宜),在1小时内用杠板找平,压光、压实,尤其边角处。面层砂浆终凝 后应喷雾、浇水养护,保持表面湿润3d 以上。 4.2涂料饰面抗裂层施工 4.2.1、施工前应认真检查保温层状况及抗裂砂浆与网格布的准备情况。 4.2.2、在保温层表面抹抗裂砂浆,刮平,随即敷压耐碱玻纤网格布,抗裂 砂浆抹压在网格布上。要求网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆中,将抗裂层 抹到规定厚度后,刮平收光。 4.2.3、网格布应粘贴平顺,无皱褶,脱层及漏贴等缺陷,不得有干贴现象, 网格布之间应互相搭接,搭接宽度为≥50 ㎜。门窗口角处洞口边角应45°斜 向加铺一道耐碱网格布,耐碱网格布尺寸宜为400mm×300mm,门窗洞口周边耐 碱网格布应翻出墙面 100mm。阴角网格布搭接宽度不小于 100㎜,阳角处网格 布的搭接宽度不小于 200 ㎜。 4.2.4 、两层搭接网格布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。保护层厚 度为 3~5mm。 4.2.5 、内外钢筋混凝土墙处须做冷热桥处理,施工方法与材料与保温墙 面相同。施工完毕三天后,方可进行防水施工。 各种技术指标必须达到质量要求。 内外钢筋混凝土墙处须做冷热桥处理,施工方法与材料与保温墙面相同。 (二)楼地面保温施工工艺 1、基层楼地面处理: 保温系统的楼地面基层应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸 起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,平整度用 2m 靠尺检查,应≤4 ㎜,找平层 干燥后方可进行保温层施工。楼地面有明水时不能进行保温施工。 涂抹保温砂浆: 2.1、 施工配比:玻化微珠保温砂浆:清洁水 = 3 :1;使用搅拌机操作, 边搅拌边加入玻化微珠粉料,直至混合均匀充分。在保温砂浆的配制时,需专 人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以根据其 可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及湿表密度等方法判断。过时及已固化的保 温浆料严禁使用。 2.2、玻化微珠砂浆在界面砂浆干燥固化后即可进行施工,涂抹保温层应采 取多遍涂抹,至少不少于两遍涂抹,一遍施工厚度应控制在 15㎜以内,每遍施 工时应压实赶平,每层施工时间间隔不宜少于三天。 2.3、最后一遍操作应达到保温厚度,并用刮杠压实、搓平。墙面、门窗口 平整度应达到规范要求。 2.4、保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。 (三)屋面保温施工工艺 1、基层屋面处理: 挤塑板和硅酸盐板保温系统的墙面基层应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘 结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。平整度用 2m 靠尺检查,应 ≤4 ㎜。找平层干燥后方可进行保温板粘贴施工。屋面有明水时不能进行保温 施工。 2、粘贴保温板: 上人屋面采用 60mm 厚 XPS 挤塑聚苯板,不上人屋面采用 25mm 厚硅酸盐板。 配制好保温板粘结砂浆。适时使用,过时禁用。 粘贴保温板时,应将粘结砂浆均匀地涂在保温板的背面,涂抹粘结砂浆的 面积硅酸盐板满涂,挤塑板不得小于保温板面积的 50%。 涂抹好粘结砂浆后,应立即将保温板粘贴在找平层上。保温板的粘结,宜 从屋面一侧开始,按顺砌方式粘贴,竖行应逐行错缝,错缝距为 1/2 板长,局 部最小错缝不小于 200 ㎜。保温板直接依次粘贴,并结合图纸设置好变形缝。 可先从一行保温板作为标准行。保温板应粘贴牢固,挤压密实,板面应保持平 整,不得有松动和空鼓,拼缝高差不得大于 1.5㎜,高出基准面 3 ㎜以上的部 分应进行磨平处理。 保温板可根据现场需要切割、打孔,大于 2 ㎜以上的对接缝用片状保温板 填充,避免产生冷热桥。不得用粘结砂浆直接填缝,以保证整个板面的伸缩自 如及水汽排放。 六、质量标准 6.1 所用的保温砂浆、挤塑板等材料符合设计要求和有关标准的规定。
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