保温工程的主要施工方法 一、外墙保温工程 1.1墙体聚笨板（挤塑板）施工 1.1.1一般要求 A.对外墙面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔除、修补。墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度应达到相应规范要求，外门窗安装完毕，并经检查验收合格。 B.除实心墙外，墙体表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。 C.伸出墙面的雨水管卡、预埋件、支架、设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层与饰面层的厚度。 D.板材应成捆平放，液态胶存放温度大于0度，避免阳光直晒。干混料存放注意防雨防潮和保质期。 E.在建筑外墙角、阳角、洞口、装饰线及其它必要的部位布置控制线，细部节点做法符合相关图集要求。 F.保温板侧边外露部位应做网格布反包处理，做法符合相关图集要求。 G.现场裁保温板时，切口与板面应垂直。墙面边角处应用不小于300的保温板粘贴，保温板的拼缝不应留在门窗洞口的四角处。 H.粘贴方法：楼层宜采用满粘法施工，其它粘结方法应保证粘结面积≥70%，各种板均应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角应错茬处理，板与板应严密、无粘结剂。 I.采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应在粘贴保温板24小时后进行，锚固件安装应符合设计及相关标准。 J.楼层超过7层时，应在7层以上各层间加设保温板嵌固横带（见上图）。 1.1.2普通墙面部位的施工工艺 外墙外保温系统的施工工艺流程图(下页) 1.1.3外墙外保温系统专用脚手架的安装 外墙外保温系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为450MM，以便施工。 1.1.4基层墙体的处理 A.基层必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料。 B.剔平墙表面凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。如墙面局部位置的平整度距要求有很大出入时，建议墙体基层面应抹粗灰一遍或局部加厚抹灰修补，以达到施工要求。 1.1.5外保温粘结胶浆材料的配制 A.开罐后，用手提搅拌器把粘结剂充分搅拌至均匀胶浆状。 B.按配比（重量比）用干净的空桶倒一份粘结剂和一份325号普通硅酸盐水泥混合搅拌，用手提搅拌器使之搅拌均匀，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性能，静置五分钟后再进行二次搅拌，进而制成粘结胶浆。 C.粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂。 D.粘结胶浆应随用随配，已搅拌好的粘结胶浆必须在2小时内用完。 1.1.6外保温墙体基层预设翻包网的施工 A.根据设计图纸的要求，在平整或已处理过的外墙面上沿散水标高弹出散水及勒角的水平线#铁丝将大小阴阳角，挂垂直统线定位拉线。当需要设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线标出聚笨板的粘结位置。对所有设计的装饰部位都应同时做好到位，按要求将拉缝做好，将接缝所需的位置预留好。 B.按所需尺寸切割翻包网，翻包网一般宽度为180-250MM，至少留120-180MM的翻边重叠使用。 C.需要粘贴翻包网的部位，先在基层上涂一层粘结胶浆，然后将翻包网埋入60-70MM，干燥24小时。并在以后施工中确保预留的网布清洁干净。 1.1.7外保温粘贴聚笨板材的施工 A.在粘贴聚笨板材之前，粘结剂和水泥调配时，粘结胶浆度不能过稀、过稠，调配时要根据施工时的天气条件进行调整粘度，应掌握好粘贴板材时和粘度，且有足够的粘度使保温板在安装后，不至滑落松动，否则会影响整体质量效果。 B.粘贴板材时，用刮板在1200*600MM的保温板周边表面涂上粘结胶浆（斜刮法），带状的宽度不得小于30MM，厚约10MM，然后在保温板中间部位涂上均等的8点粘结胶浆，厚度10MM，直径约70MM。如果是1000*500MM要求每块板面涂上均等的6个点，其它规格方法同上。聚笨板材的粘胶面积可依据聚笨板材面积大小而定，一般在胶被压后，点的直径约100MM，边胶为45-50MM，胶后厚度3-5MM。要求每块板面的粘胶面积≥30%，在涂刮保温板粘结胶浆时，保温板四周侧面不能有胶污染，如污染要清理干净，粘结保温板时，四周缝与缝之间要保持清洁干净。当板材粘贴固定后绝不允许随意来回搬动。 C.在第一排保温板、缺口处、膨胀缝处施工时，应在保温板边沿涂上一些粘结胶浆，以便玻纤网的翻边。 D.设计规格要求，保温板应按顺序粘贴，要求板与板紧密相接。每排板应该互相错缝1/2粘板施工，保温墙体阴阳角处应垂直交错相接。由下往上一层一层粘贴。 E.在粘贴门窗套角板材时，必须用整板裁割粘贴门窗角边。以免施工后门、窗套上下角出现裂纹。 F.将保温板背部涂好粘结胶浆后，立即置于基层上并用手上下均匀揉压，保证保温板粘贴一致，粘贴之前胶浆不能结皮。为了保证整个墙面的平整度，需用一根长度超过2。4米的铝合金压条进行压实、压平。 1.1.8外保温聚笨板材表面的预处理施工 A.聚笨板材干燥24小时后，要对保温墙面进行检查验收，确保无空鼓松动的板面，如有必须切除，重新返工粘贴。然后对其表面所有大小的阴阳角、门窗套、上下口角边打水平、挂线进行全面裁割打磨修补。 B.如板缝间隙很大，要用聚笨长条塞好保证紧密结合，不能将粘结胶浆涂于长条板的两侧边沿进行操作，更不可将结胶浆塞入缝隙中。 C.用铝合金直尺和打磨工具，对不平处进行打磨，打磨时轻揉以圆周推行运动。将聚笨板表面所有不规则以及不平处进行整体打磨，打磨时不要沿着与保温板缝平行的方向打磨，打磨后把碎屑清理干净，保证聚笨板干燥，表面平整。 1.1.9外保温抹面胶浆材料的配制 A.开罐后，用手提搅拌器把粘结剂充分搅拌至均匀胶浆状。 B.按配比用干净的空桶倒一份粘结剂和一份325号普通硅酸盐水泥混合搅拌，用手提搅拌器使之搅拌均匀，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性等性能，静置五分钟后再进行二次搅拌，进而制成抹面胶浆。 C.抹面胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。 D.抹面胶浆应随用随配，已搅拌好的抹面胶浆必须在2小时内用完。 1.1.10网格布的铺设 A.用不锈钢抹子，在聚笨板表面均匀地涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，建议将网布的内卷面面向墙面铺设，铺设网布时，先用抹面胶浆固定住网布，不致滑落，用刮板在保温板表面均匀刮涂一道厚度为1。5MM的抹面胶浆，然后将网布压入湿的胶浆中，从上往下，一圈一圈的施工，不应使网布产生皱折。有刮胶浆时，按T字型均匀刮涂抹面胶浆将网格布全部覆盖。抹面胶浆厚度应约为1。6MM左右。当第一遍抹面胶浆干透后，进行第二遍抹面胶浆刮涂，施工方法相同，最终厚度为2-2。5MM。 B.需铺设加强网格布时，用不锈钢抹子在聚笨板表面均匀涂抹一层面积略大于一块加强网格布的抹面胶浆，厚度3-4MM，然后立即将加强网格布压入湿的抹面胶浆中，直至加强网格布全部被覆盖。待胶浆干透后，再铺设一层标准网格布。 C.铺设网格布时，在上下、左右交接网布重叠的部位，博乐体育下载应将聚笨板表面打磨深度为2MM，以免产生网布接头印。标准网布间应相互搭接至少65MM。加强网布间需对接。 D.胶浆和网板布铺设完毕后，至少静置养护48小时，表面方可干透，7天内达到质量要求，28天达至实际强度。在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。 1.1.11特殊墙面部位的施工 A.加强网铺设的施工工艺 a.所需加强施工的部位 散水以上2.4米范围的勒脚部位，其它可能遭受冲击的部位：如首层保温墙面。 b.加强部位处理 按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强网布，铺设时必需要平口对接铺设，加强网干透后再将标准网连续地铺在其上，施工勒脚时，为防止聚笨板下滑，可在每块板下放置两块支撑块。 B.翻包网的施工 a.标准网布应在下列系统终端部位进行翻包 1)门窗套口、管道或其它设备需穿墙的洞口处； 2)勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位； 3)女儿墙顶部的装饰构件； C.翻包网布的施工 a.在翻包部位的聚笨板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预设的翻包网沿板厚翻转，用抹面胶浆涂刮平整。窗口的四个内外角先用20*30公分的网布，用抹面胶浆进行加固。 b.在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，用抹面胶浆将预留的翻包网抹平，宽度为65MM，厚度约为2MM。系统变形缝的施工应将端头用窄幅标准网布翻包。系统变形缝处两侧抹面胶浆的最小距离应为20MM。 D.阴阳角的施工处理 a.对墙面阴阳角要预先粘贴，对所有阴阳角要用双网护角，对角网布至少各压过角200MM。 b.当阴阳角抹完胶浆后，用刷子沾水轻轻抚刷拐角边缘，把阴阳角刷好刷平。 1.1.12外保温墙面损伤修补施工工艺 当保温墙面未做面涂施工而受到损坏时，修补施工工艺如下： A.用打磨机将损伤的部位磨至大于其周边70-120MM左右的面积。 B.将损坏处保温板切除，将基层上的原有的抹面胶浆清除，并将保温板接缝处打磨平整。 C.切一块大小适宜的保温板（使能紧密填入损伤处），并打磨其边缘部位。 D.将打磨后的保温板的整个背面均匀的涂上粘结胶浆，注意不可有其周边涂上胶，将保温板塞入破损处，使之粘在基层上。 E.用胶带将周边无损的地方进行保护，以防污染。用一块加强标准网覆于受损处，其大小与原有的基层重叠至少100MM。 F.将抹面胶浆涂于其上，其他施工如普通一样。 G.用毛刷沾水将沿边不规则处找平即可。 1.1.13质量控制的检验项目 A.所用材料品种、质量、性能应符合设计和规格要求。 聚笨板性能指标 密度 Kg/m3 ≥22.0 导热系数 W/M.K ≦0.041 抗弯强度 kpa ≥172 抗压强度 kpa ≥69 抗拉强度 kpa ≥103 剪切模量 kpa ≥2758 水蒸气渗透系数 g/m2.h.pa ≦1.0305*10e-3 体积吸水率 % ≦52.5 氧指数 % ≥30 尺寸稳定性 % ≦2 火焰扩散系数 ≦25 烟密度系数 ≦450 板长*宽 mm ≦1200*600 养护天数 天 ≥42 胶粘剂性能指标 项目 检验项目 性能指标 胶粘剂 拉伸粘结强度 水泥 原强度 ≥0.6 砂浆 耐水 ≥0.4 砂浆 原强度 ≥0.1或板破坏 聚笨板 耐水 ≥0.1或板破坏 可操作时间(h) ≥1.5-4 抹面砂浆 拉伸粘结强度 砂浆 原强度 ≥0.1或板破坏 砂浆 耐水 ≥0.1或板破坏 聚笨板 耐冻融 ≥0.1或板破坏 砂浆 抗压、折强度 ≦3 砂浆 开裂应变 ≥1.5 可操作时间(h) ≥1.5-4 网格布技术指标 项目 方法标准 单位 指标 密度 经向 普通型 GB7689.2-87 根/25mm 5+-0.5 加强型 6+-0.5 纬向 普通型 5+-0.5 加强型 8+-0.5 单位面积质量 普通型 GB7689.3-88 g/m2 160+-16 加强型 ≥500 拉裂断裂强度 经向 普通型 GB7689.6-89 N/50mm ≥1000 加强型 ≥3000 纬向 普通型 ≥1000 加强型 ≥3000 可燃物含量 GB9914-88 % ≥30 耐碱性 经向 % ≥50 纬向 ≥50 B.保温层厚度不允许有负偏差。 C.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓、裂缝，面层无粉化、泛碱、起皮、爆灰等现象发生。 D.表面平整、洁净，接茬较平整、无明显抹痕；分隔条顺直、清晰；横平竖直。 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 3 2料靠尺、塞尺 2 立面垂直度 3 2料靠尺、塞尺 3 阴阳角垂直 3 2米托线 板间高差 1 钢尺 7 分格缝垂直度 3 5社拉通线成品保护及安全注意事项 A.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒等上残的砂浆，应及时清理干净。 B.移动吊蓝，翻拆架子时应防止破坏已抹好的墙面，门窗、洞口边角宜采取保护性措施；其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 C.各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。 D.应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后方可上人施工，施工时应有防护工具及措施。 二、屋面保温工程 1.1一般要求 1.1.1材料要求 A.材料进场应对外观规格尺寸进行验收。 B.保温材料进场后应码放在坚实场地上进行保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。 1.2作业条件 1.2.1铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接手续。操作面应平整、干燥、洁净。 1.2.2穿过屋面的管道根部应用细石砼填密实。 1.3保温层施工 1.3.1清理基层。 A.铺设保温层 B.保温材料应拉线找平铺设。 C.板保温材料应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开src间缝隙应采用同质材料嵌填密实。 D.不得在施工完的保温板上直接行走。 1.4保温砂浆施工 1.4.1材料 A.水泥：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，起技术性能应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）的 要求。 B.中砂：细度模数应符合现行国家行业标准《普通混泥土用砂质量标准几检验方法》（LGJ52—92）中第2.0~2.8条的要求，筛除大于2.5MM颗粒，含泥量少于3%。 C.界面处理剂：强度等级42.5水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。 D.胶粉料应满足以下性能要求： 项 目 单 位 指 标 初凝时间 h ≥3 终凝时间 h ≤24 拉伸粘结强度 Mpa ≥0.6（常温28d） 浸水拉伸粘接强度 Mpa ≥0.4（常温28d，浸水7d） 石棉含量 % 0 E.聚笨颗粒质量应满足以下性能要求： 项 目 单 位 指 标 松散容重 kg/m 12.0~21.0 粒度 mm 90%通过5mm筛 F.聚笨颗粒保温浆料应满足以下性能要求： 项 目 单 位 指 标 湿表观密度 kg/m ≤420 干表观密度 kg/m ≤230 导热系数 w/m.k) ≤0.059 压缩强度 Kpa ≥250（常温28d） 燃烧性能 B1级 抗拉强度 kpa ≥100 压剪粘接强度 kpa ≥50 线 G.抗裂砂浆应满足以下性能要求： 项 目 单位 指 标 拉伸粘接强度（常温28d） Mpa 0.8 浸水粘接强度（常温28d，浸水7d） Mpa 0.6 抗弯曲性 5%弯曲变形无裂纹 透水压力比 % ≥200 G.涂塑玻纤网布应腕足以下性能要求： 项目 单位 指标 孔径 普通型 mm 4×4 加强性 mm 6×6 单位面积重量 普通性 g/m ≥180 加强型 g/m ≥500 抗拉强度 经向 普通型 N/50mm ≥1250 纬向 加强性 N/50mm ≥3000 普通性 N/520mm ≥1250 耐碱强度保持率28d 加强性 N/50mm ≥3000 经向 % ≥90 纬向 % ≥90 1.5工具与机具 1.5.1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、射钉枪等。 1.5.2材料配制 A.界面处理砂浆的配制： 强度等级为32.5的水泥：中砂：界面剂按1：1：1重量比，搅拌成均匀浆状。 B.聚笨颗粒保温浆料的配料： 先将34-36kg水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋25kg胶粉料；搅拌时间应为3-5min，而后倒入一袋200L聚笨颗粒断续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。博乐体育下载该浆料应随搅随用，且在4h内用完。 C.抗裂砂浆的配制 强度等级为32.5的水泥：中砂：抗裂剂按1:3:1重量比用砂浆搅拌或手提式搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥断续搅拌3min倒出。抗裂砂浆时不得加水，搅拌制后在2h内用完。 1.5.3作业条件 A.外墙面垂直度、平整度应达到国家现行有关主体施工质量检验评定标准的要求，外门窗框先安装完毕时应经有关部门检查验收合格。 B.门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗框表面的厚度。 C.外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。 D.施工用外脚手架搭设应牢固，且必须经安全检验验收合格后方可施工。 横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。 E.作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨期施工时应做好防雨措施。 1.5.4施工工艺 A.工艺流程 a.基层处理（清洗或涂刷界面处理剂）； b.用聚笨颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋； c.抹头遍聚笨颗料保温浆料； d.抹第二遍聚笨颗粒保温浆料（自然干燥、检测厚度）划分色带； e.抹抗裂砂浆压入涂塑抗碱玻纤网格布； f.首层阳角安装金属护角，表面抹抗裂砂浆，压入涂塑抗碱玻纤网格布； g.抗裂砂浆找平、压实（检查平整度、网布砂浆饱满）； h.涂刷硅橡胶弹性底漆，晾置干燥后验收； i.刮柔生耐水腻子，

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